先進的設備有利于石灰窯效率的提高，增加產業收入，促進經濟發展。
       石灰需求量增加迅速,降低石灰窯單耗,提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點,決定了石灰窯熱工操作過程復雜，,致使其在操作過程中控制相對困難,產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節能，是目前很多中小企業重點關注的問題。
       針對石灰窯高能耗業態,在石灰的生產中，為控制成本，實現高產、優質、低耗的目的,應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。
       石灰窯煙氣成份中O2含量為14.96%(文中含量均指體積分數),CO2氣體含量為19.91%,與理想的煙氣成份:O22%～4%,CO2約30%,差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值,按現有的排煙氧含量14.96%進行計算,空氣過剩率為1.8145,空氣過剩量達到實際排煙量的1.8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算,空氣過剩率為0.5067,此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。
       石灰窯分布在我國各部分，其發展都是向前發展的，它的輝煌成就是有目共睹的，石灰窯的發展帶動國民經濟的發展，我覺得在玉田和唐山等處石灰窯時比較多的，那里的石灰適合燒磚瓦的也有一個很大的固定窯腔，將柴，煤，石灰巖塊放在窯腔里面，點火燒紙，燒灰是有一定限制的，所以現在的石灰窯爐較以前相比發達許多，而且有更多先進的石灰窯設備，加速石灰的產生，提高生產石灰的效率。