煙氣除塵工程

（除塵系統）生產線介紹：針對焙燒、煅燒、烘干礦石而發生化學或物理反應，釋放大量氣體的高溫工業窯爐，我司研發了石灰窯爐專用除塵器系統，通過引風機將130℃-280℃高溫含塵煙氣抽出并進行除塵處理；針對礦山采場和風中細粉（小于50μm）含量大、收塵器收粉量大并兼有多工段特點的礦粉加工，及水泥、煤粉制備等粉體工程，我司研發了包括袋式收塵器、引風機及通風管的長袋脈沖式除塵器，該機處理風量大，具有集中式除塵系統特點。

處理風量：1-100萬m3/h
主要設備：分室逐行、脈沖氣箱、布袋、旋風等相關除塵設備
適用范圍：窯爐除塵、儲料倉除塵、煤粉制備除塵等行業

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工藝流程

石灰行業窯尾除塵工藝
石灰窯尾煙氣溫度在130-280℃，含塵濃度在一般在10~30g/Nm³。我公司針對石灰生產的特性及煙塵的特性，并吸取多年經驗，對窯爐除塵采用大型化高溫離線脈沖除塵器，設置兩級除塵系統。一級除塵設置旋風收塵器，二級采用高溫袋式收塵器，后置高溫引風機。整個系統為負壓操作，密封好，防止粉塵外溢。凈化后的氣體用耐高溫風機經煙囪排至大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在30mg/Nm³以內，優于標準。
袋式除塵器收集下來的粉塵，經回轉卸料閥、刮板機及斗式提升機送入粉塵倉，用專用車定期運走。為使除塵器灰斗順利排灰，防止側壁粘結，在灰斗斜壁上設置倉壁振動器。除塵器采用耐高溫濾料。風機入口設電動調節閥，以保證窯口煙氣壓力。同時，風機設液力偶合器調速，滿足窯不同的生產工況。